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南京养殖场污水废水处理一体化装置在线报价在进水的前几天，水解酸化池中的污泥浓度呈现快速下降的趋势，这是由于反应器刚启动不稳定，部分污泥随着出水流失，同时大量好氧微生物因为环境改变而死亡。随着兼性菌和厌氧菌的大量繁殖，污泥浓度开始慢慢升高，并逐渐成为水解酸化池的主导微生物，污泥浓度趋于稳定。最后几天污泥浓度维持在7200mg/L左右，污泥呈灰褐色，启动完成。
挥发性脂肪酸(VFA)是水解酸化的主要产物，进出水的VFA变化可以直接反映水解酸化的效果。由图2可见，在启动的前期，系统出水的VFA含量无明显的变化。随着系统的逐渐稳定，VFA浓度不断增加，最好稳定在一定水平。这是由于兼性微生物和厌氧微生物逐渐成为主导菌群，活动力增强。VFA作为它们主要的代谢产物含量增加，表明系统水解酸化过程良好。
水力停留时间是控制水解酸化工艺的关键因素，要保证后续工艺的稳定运行，就要有效地控制水力停留时间。虽然较长的水力停留时间可以增加菌群与有机质的接触程度，但是过长的时间对污染物的去除并无显著的提高。
水解酸化过程中产生的挥发性脂肪酸是影响生物除磷过程好坏的主要基质。在生物除磷过程中，进水中挥发性脂肪酸的含量和其他转化来的挥发性脂肪酸能否满足聚磷菌合成需求是控制聚磷菌释磷和吸磷效果的控制要点。生物除磷过程中的释磷和吸磷是2个紧密联系的过程，聚磷菌想要更好吸磷的前提是在厌氧环境的充分释磷。提高进水中挥发性脂肪酸的含量可以提高释磷速率，释磷量和PHAs的生成量。厌氧释磷量越高，聚磷菌在厌氧段储存的PHAs越多，对应好氧段的聚磷量也会随之增加，对磷的去除效果也越好。总磷的去除效果如图10所示，经过水解酸化预处理后，系统的除磷能力也有很大提升，在总磷进水平均浓度为30.4mg/L时，总磷平均去除率达84.2%，出水平均浓度为4.8mg/L。该试验在水解酸化池和A2O反应器均稳定运行时采取了连接，其中水解酸化池的水力停留时间为10h，A2O反应器控制参数为:回流污泥比控制在70%，混合液回流比控制在300%，好氧池溶解氧浓度控制在3mg/L。
水解酸化池可提高废水的可生化性，水解酸化就是利用水解微生物和产酸微生物的共同作用将污水中的一部分大分子和难溶解的有机物转化成小分子易生物降解的有机物，这样就方便了有机底物被后续厌氧段微生物的快速有效吸收。COD和氨氮的去除效果如图9所示，经过水解酸化预处理后，系统的处理能力有了很大提升，COD和氨氮的平均去除率分别达89.2%和77.4%。其中，COD出水平均浓度为284mg/L，氨氮平均浓度为59mg/L。
从不同水力停留时间下水体COD的去除率变化情况(图5)可看出，当水力停留时间为8h时，COD的去除率为21%～23%，提高水力停留时间到10h，C
生产过程中，工艺参数的控制直接影响产品品质及提取率。本文对4,6-二羟基嘧啶废水浓缩比例、分离氯化钠的母液冷冻析晶温度及冷冻出的二水甲酸钠重结晶浓缩比例等条件进行了对比研究。
2.1 废水浓缩比例的确定
氯化钠和甲酸钠在水中的溶解度相差很大，4,6-二羟基嘧啶废水在浓缩时，氯化钠先结晶出来。随着浓缩比例的增加，液体中甲酸钠含量逐渐增加，浓缩温度也越来越高，当达到甲酸钠的饱和度时，甲酸钠开始析出。在不影响后期得到无水甲酸钠品质及收率的情况下，前期应尽可能将氯化钠除尽，所以需要控制废水浓缩比例，使氯化钠析出而甲酸钠不析出。为了摸索4,6-二羟基嘧啶废水的浓缩比例(浓缩比例为蒸发水和析出氯化钠后的母液剩余质量与浓缩前母液的质量比)，分别考察了浓缩比例分别为40%、30%、20%和15%时，母液中氯化钠质量分数及氯化钠盐中甲酸钠质量分数变化
OD的去除率提高至26%～29%，继续提高水力停留时间对COD的去除无明显作用，去除率和8h无显著差别。水解酸化池主要通过污泥截留和大颗粒有机物的沉淀来去除COD，在一定范围内提高水力停留时间，菌群和有机物的接触程度增加，COD去除率也会变大。当达到一定限值后，继续提升水力停留时间对COD的去除率影响很小。
南京养殖场污水废水处理一体化装置在线报价水解酸化池对氨氮的去除情况如图7所示，进出水氨氮浓度无明显变化规律。这是由于水解酸化池基本无硝化过程，仅存在小部分的反硝化作用，因此出水氨氮有时会略低于进水浓度。同时由于微生物对有机氨的降解作用，形成少量氨态氮，有时出水浓度会略高于进水浓度。总体来说，水解酸化池对氨氮浓度的影响较小，进出水无明显变化
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